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PE复合料仓储标准化管理

时间:2017-08-10 作者:91再生 来源:91再生网

 

PE复合料

  PE复合料仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放,堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库,首先要解决和明确的就是存放的货位,货位确定后,物资装卸落地,才会减少不必要的重复倒运。同样,货物落地必须要有明确的标识,以方便管理,达到帐、卡、物、资金的一致。到这里,就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。
 
  从这点看,日常管理中,之所以会发生这样那样的错误,究其原因,就在于货位管理混乱,标识不清。反之,货位与标识管理清晰,不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理,大大提高工作效率,减少基于纸面的管理和相关费用,自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误,PE复合料仓储管理标准化也就有了良好的基础。
 
  传统的PE复合料仓储作业管理常常把货品放在货品到达时最近的可用空间或不考虑商品动态变化的需求和变化了的客户需求模式,沿袭多年习惯和经验来放置物品。 传统型货品布局造成流程速度慢、效率低以及空间利用不足。 然而,现代物流尤其是在供应链管理模式下的新目标是: 用同样的劳动力或成本来做更多的工作;利用增值服务把PE复合料仓库由资金密集转化成劳动力密集的行业;减少定单履行时间,提供更快捷,更周到的服务。
 
  一种与所谓的“PE复合料仓库关键业绩指标 (Warehouse Key Performance Indicator)”,即生产率、运送精度、库存周转、入库时间、定单履行时间和存储密度紧密关联的货位优化管理(Slotting Optimization)已经被提出。 货位优化管理是用来确定每一品规的恰当储存方式,在恰当的储存方式下的空间储位分配。 货位优化管理追求不同设备和货架类型特征、货品分组、货位规划、人工成本内置等因素以实现最佳的货位布局,能有效掌握商品变化,将成本节约最大化。货位优化管理为正在营运的PE复合料仓库挖掘效率和成本,并为一个建设中的配送中心或PE复合料仓库提供营运前的关键管理作准备。
 
  由于很少的PE复合料仓库管理系统(WMS) 和计算机系统能够支持储位优化管理,因此当前大约80%的配送中心或PE复合料仓库不能够进行正确的货位优化。 究其原因主要在于基础数据不足,MIS资源尚不能支持,没有正确的货位优化软件和方法。 针对PE复合料仓库现代化的实际需求,若干家有实力的专业软件公司已成功开发出PE复合料仓库货位优化管理软件。 软件通过对货品的批量、体积、质量控制、滞销度、日拣取量、日进出量等数据进行分析与计算,分析中结合各种策略,如相关性法则(Correlation),互补性法则 (Complementary),相容性法则 (Compatibility) 等进行货位优化,从而大幅度降低货品布局的成本。

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