　　PE板在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更加优质的PE板；主要的改善工艺方法有，把握好进料的量的问题，事前计量好需要的料的多少，不要多料或缺料，对于PE板应调较高的料量；最好采用高压快速的注射方法来生产，这样可以得到较好的板材。PE板的施工工艺非常的简单，而PE板的原料的流动性差，这让它在制作的时候会遇到一些困难，所以，我们在选择原料的时候一定要注意。PE板可以通过改善施工工艺来实现更加优质的质量，所以在施工时多注意上述的问题，就可以很简单的做到PE板的质量优化。

　　PE板是PE复合料经加工成型的。为乳白色、无味、无臭、无毒的塑料板材，熔点124℃，可降解塑料主要分为光和热降解，水降解还有生物降解。其中生物降解是主要趋势。而且如果要添加的话，一般光降解材料添加羰基光敏剂，羰基吸收红外线，或者金属光敏剂，催化效果钴Co>钼Mo>铜Cu>铁Fe>钒V。生物降解材料会添加淀粉。 PE复合料是由多个乙烯分子发生聚合反应构成的高分子物质，因化学性质稳定，加热时候侧基消除，主链一般不断或只断较弱的键，对性能影响不大。属不可降解塑料。

　　在PE复合料板材中添加抗氧剂

　　氧化起于分子链上C-H断裂，氧化的速度取决于这种断裂的难易。化学键的断裂很难用外界方法来限止，要抑制其PE复合料板材的氧化，一般通过改变其化学结构来实现，即消除结构中的不稳定基团，合成具有内在抗氧性的聚合物。但是这种方法实现的不多，而且价格昂贵，对性能也有损失，所以目前应用较多的是采用简便而有效的添加位氧剂的方法。

　　对于PE复合料板材来说，在其制造、加工、贮存及应用过程中，对氧化降解都有一定的敏感性，少量的氧就能使这些高分子材料的强度、外观和性能发生剧烈的变化。

　　在氧化降解中，PE复合料板材与氧化反应是一个自动催化过程，反应初期为氢过氧化物，它在一定条件下，分解成自由基，该自由基又能与大分子烃或氧反应生成新的自由基，周而复始，使氧化反应进行。PE复合料板材的氧化都是按这一机理进行的。光能和热能既是产生初期自由基的能源，又能够加速氢过氧化物的分解，从而加快了氧化的进行，因此，通常又将PE复合料板材的氧化分为热氧化和光氧化。

　　一些变价金属离子如锰、铁、钴、镍、铜等，通过电子转移也可催化氢过氧化物的分解。氧化过程中，随着在PE复合料板材链上过氧化物和其它含氧基团的形成，将发生大分子链的断裂，但在链终止阶段，自由基的结合又会引起聚合物的交联，无论是断链还是交联，材料的力学性能都将变得更差，各种差羰基化合物的形成和积累又会引起材料变色。

　　仅以少量材料添加于PE复合料板材中，能够延缓或抑制氧化降解的物质称为抗氧剂。按照抗氧剂的化学结构可分为如下几类，1.酚类，包括：单酚、双酚、三酚、多酚、对苯二酚、硫代双酚；2.胺类，包括：蔡胺、二苯胺、对苯二胺、喹琳衍生物，另外还有亚磷酸脂类、硫酯类以及其它一些种类。

　　在以上几类中，酚类、胺类是抗氧剂的主体，其产耗量约占总量的90%以上，一般来说，胺类抗氧剂的防护效能比酚类高，但由于胺类在受到光、氧作用下，发生不同程度的变色，不适用于浅色、艳色和透明制品，因此在PE复合料板材中应用较少，多用于橡胶中。

　　按照抗氧剂的作用机理可将其分为如下几类：链终止剂、氢给予体、自由基捕获剂、电子给予体、过氧化物分解剂、金属离子钝化剂。

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