PE复合料产生块料的前因后果

时间：2017-03-04 作者：91再生来源：91再生网

PE复合料产生块料的前因后果：

1.UnipolPE复合料气相流化床反应器不产生块料的原因是搅散物料的力（一定速率的气流、搅拌等.）大于生成物料块的力（适宜的聚合物生成、静电等），这个关系一反转，块料就生成了。而这中间最关键的是反应速率控制和气速及其分布的控制。

2.若工艺控制参数稳定，如搅拌转速，反应温度，进料量等均控制平稳，影响反应动力学的因素会上升为最主要因素。因此，对于反应器物料结块的问题等价于在工艺平稳控制时，有哪些不可控，可变的因素会影响聚合反应动力学。

3.UnipolPE复合料气相流化床反应器产生块料的影响因素很多，比如原料纯度，静电，催化剂速率，反应飞温，反应器搅拌情况，气速，床层高度，流化密度，注入的均匀性，设备问题等等。主要原因是静电及局部热点。杂质是静电的产生主因。

4.气相PE复合料反应器既有有搅拌的也有不带搅拌的，当无搅拌反应器分散力不够时，需要通过计算加大气流及气速，调整气体分布来补充。但是加大气速会影响流化密度，这一过程需要找到平衡。

5.T3DC在聚合反应中的作用是调整聚合物结构和反应速率。

6.T2对产品质量有影响，多了，少了均有影响。

7.PE复合料结块就是过度的聚合。解决结块问题的关键在于摩擦静电的消除、床层料位的有效控制、热点产生后及时排查、从筛网中取出的块料形状来反射结块的原因等等。

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